دانلود پروژه كارآفريني تابلوهاي برق فشار قوي و ضعيف
یازار : amir
+0 به يه نمقدمه:
در اوايل دوران صنعت برق، سيستم هاي توزيع و تابلوهاي فشار قوي و فشار ضعيف جزء نيروگاه بودند. طراحي آنها، اگر بتوان چنين ناميد، تقريبا در تمام موارد به صورت تعجيلي و كاربردي انجام مي گرفت.
و امروزه با توجه به افزايش تقاضا و مصرف كننده هركدام به صورت يك بخش جداگانه درآمده اند كه با پيشرفت علم و تكنولوژي در تمام صنايع و بخش ها تابلوهاي برق هم از اين امر مستثناء نبوده اند.
با توجه به اينكه صنعت برق دنيا رو به الكترونيك نهاده است و تابلوهاي مانند PLC جايگزين اغلب تابلوهاي برق شده اند اما تابلوهاي فشار قوي و فشار ضعيف با اندكي تغييرات نسبت به گذشته در حفاظت و ايمني آنها، هنوز هم كه مدت هاي زيادي از توليد برق در دنيا مي گذرد در ورودي هر كارخانه بزرگ توليدي، پوشاك، ريسندگي و بافندگي، صنايع داخلي و كشاورزي، مناطق مسكوني و شهرك ها … وجود دارد و بدليل قدرت مورد استفاده كارخانه ديگر مراكز احتياج به آن در ابتدا و انتهاي خطوط توليد برق ضروري به نظر مي رسد.
اين طرح با توجه به افزايش روز افزون كارخانجات و مراكز صنعتي و شهرك ها و نياز به تابلوهاي فشار قوي و ضعيف تهيه شده است كه اميد است گامي در جهت كارآفريني و خودكافيي ملت عزيزمان باشد.
مقدمه
فصل اول: كليات و سوابق
1-1)معرفي اجمالي پروژه……………………………………………………………………………… 3
2-1)معرفي محصول……………………………………………………………………………………… 7
3-1)سوابق توليد…………………………………………………………………………………………… 8
4-1)كاربرد و مصرف محصول……………………………………………………………………….. 10
5-1)مشخصات فني و نحوه بسته بندي محصول……………………………………………….. 10
6-1)بررسي نياز جامعه و تحليل عرضه و تقاضا………………………………………………… 11
فصل دوم: طراحي توليد
1-2)فرايند توليد…………………………………………………………………………………………… 17
2-2)نمودار فرايند توليد…………………………………………………………………………………. 36
3-2)مواد اوليه و منابع تهيه آن………………………………………………………………………… 36
4-2)ابزار و ماشين آلات و منابع تهيه آن…………………………………………………………… 40
5-2)برنامه زمانبندي اجراي پروژه………………………………………………………………….. 45
6-2)ظرفيت توليد…………………………………………………………………………………………. 47
7-2)استقرار ماشين آلات و جريان مواد……………………………………………………………. 51
8-2)جايايي و محل اجراي طرح…………………………………………………………………….. 51
9-2)پلان سالن توليد…………………………………………………………………………………….. 52
فصل سوم: نيروي انساني
1-3)نيروي انساني مورد نياز………………………………………………………………………….. 54
2-3)شرح وظايف…………………………………………………………………………………………. 54
3-3)حقوق و دستمزد……………………………………………………………………………………. 55
4-3)سازماندهي نيروي انساني (چارت سازماني)………………………………………………. 57
فصل چهارم: زمين و ساختمان
1-4)زمين مورد نياز طرح………………………………………………………………………………. 59
2-4)ساختمان واحد اداري……………………………………………………………………………… 59
3-4)ساختمان واحد توليد و ساختمانهاي پشتيبان………………………………………………. 60
4-4)محوطه سازي و فضاي سبز…………………………………………………………………….. 63
5-4)هزينه هاي ساختمان سازي و محوطه سازي………………………………………………. 64
6-4)پلان يا نقشه طرح………………………………………………………………………………….. 65
فصل پنجم: انرژي و تاسيسات
1-5)انرژي برق……………………………………………………………………………………………. 67
2-5)انرژي آب…………………………………………………………………………………………….. 68
3-5)انرژي سوخت………………………………………………………………………………………. 69
4-5)تاسيسات حرارتي………………………………………………………………………………….. 69
5-5)تاسيسات برودتي…………………………………………………………………………………… 70
6-5)وسايل ترابري……………………………………………………………………………………….. 70
7-5)ارتباطات………………………………………………………………………………………………. 70
8-5)سيستم اتفاء حريق…………………………………………………………………………………. 71
9-5)هزينه انرژي و تاسيسات…………………………………………………………………………. 71
فصل ششم: محاسبات مالي طرح
1-6)سرمايه كل و منابع تامين آن…………………………………………………………………….. 75
2-6)سرمايه در گردش و برآورد آن…………………………………………………………………. 75
3-6)سرمايه ثابت و برآورد آن…………………………………………………………………………. 76
4-6)برآورد هزينه هاي توليد ساليانه………………………………………………………………… 79
5-6)هزينه هاي ثابت و متغير توليد…………………………………………………………………. 85
6-6)محاسبه نقطه سر به سر توليد…………………………………………………………………… 88
7-6)محاسبه قيمت تمام شده محصول……………………………………………………………… 88
8-6)محاسبه قيمت فروش……………………………………………………………………………… 89
9-6)محاسبه سود ناخالص توليد……………………………………………………………………… 89
10-6)محاسبه سود خالص طرح……………………………………………………………………… 89
11-6)دوره برگشت سرمايه……………………………………………………………………………. 90
12-6)توجيح اقتصادي طرح…………………………………………………………………………… 90
منابع و ماخذ طرح………………………………………………………………………………………… 91
دانلود پروژه كارآفريني بررسي و تهيه طرح توليد گلداني گريبكس پيكان
یازار : amir
+0 به يه نپيشگفتار
درس كار آفريتي و پروژه هدف اصلي آن در مرحلة اول بررسي فرصتهاي كسب و كار و ارزيابي و جمع آوري اطلاعات لازم در خصوص كار و برنامه ريزي براي عمليات منابعي كه موقعيت آينده را در زمينة كار براي خود و ديگران منجر مي گردد و در مرحلة بعد ارتقاء قابليتهاي مديريت علمي تكنيكها در طراحي يك واحد صنعتي در خط توليد يك كارخانه به صورت علمي است. كه ان شاء الله طي اين تحقيق و مباحث كلاسي اميد است تحقق يابد كه در اين راستا براي كسب دانش ياد شده تلاش اينجانبان براي انتخاب طرح توليد قطعات خودرو به صورت ريختگري ميباشد.
مقدمه:
ايجاد فرصت هاي شغلي، كسب درآمدهاي ارزي، بالا بردن سطح اقتصادي كشور، بالا بردن دانش فني و مهارت هاي علمي در بخش صنعت و يا بخش هاي ديگر جامعه و هزاران اهداف ديگر از اهداف اصلي دولت براي قطع نيازهاي خود به جوامع و دولت هاي ديگر مي باشد و نيل به اين اهداف مشاركت همه جانبه مردمي را مي طلبد و تشويق براي سرمايه گذاري و حمايت دولت از مهمترين روش هاي ميل به اين اهداف مي باشد.
با توجه به اين توضيحات ما نيز به سهم خود در اجراي طرح هاي اشتغال زا و همچنين براي قطع نياز به كشورهاي بيگانه خود را مسئول دانسته و اميدواريم بتوانيم در اجراي اين اهداف سهمي داشته باشيم تا در پيشگاه خداوند جوابگو باشيم.
فهرست مطالب
صفحه عنوان
15 پيشگفتار _
16 مقدمه_
فصل اول كليات سوابق: 17
1_1_مشخصات متقاضيان طرح 18
الف)حقيقي 18
ب)حقوقي
2_1_معرفي اجمالي پروژه 18
3_1_معرفي محصول 19
4_1_سوابق توليد 20
5_1_مصرف كنندگان 20
6_1_موارد كاربرد 20
7_1_برسي نياز جامعه به محصول 20
فصل دوم:طراحي توليد 21
1_2_فرايند توليد 22
2_2_نمودار فرايند توليد 22
24 3_2_ابزار و ماشين الات مورد نياز و منابع تامين ان
26 4_2_طرح استقرار ماشين الات
28 5_2_مواد اوليه ومنابع تامين انها
28 6_2_ظرفيت توليد
28 7_2_برنامه زمان بندي اجراي طرح
30 8-2_جابجائي ومحل اجراي طرح
31 فصل سوم: نيروي انساني
32 1_3_نيروي انساني مورد نياز
33 2_3_شرح وظايف پرسنل
33 3_3_حقوق و دستمزد
34 4_3_سازماندهي نيروي انساني
35 فصل چهارم:زمين وساختمانهاي مورد نياز
36 1_4_زمين مورد نياز
36 2_4_ساختمانهاي توليد
36 3_4_ساختمانهاي خدمات اداري و پشتيباني
37 4_4_هزينه هاي محوطه سازي
38 5_4_هزينه هاي ساختمان سازي
39 6_4_پلان طرح
41 فصل پنجم :انرژي و تاسيسات
42 1_5_اب
42 2_5_برق
42 3_5_سوخت
42 4_5_ارتباطات
43 5_5_هزينه هاي سرمايه اي تامين انرژي
43 6_5_هزينه هاي مصرفي انرژي
43 7_5_تاسيسات برودتي
44 8_5_تاسيسات حرارتي
44 9_5_وسايل حمل و نقل
45 10_5_وسائل اطفاء حريق و تهويه
46 فصل ششم: محاسبات مالي طرح
47 1_6_سرمايه كل و منابع تامين ان
48 2_6_ محاسبه سرمايه ثابت طرح
48 3_6_محاسبه سرمايه در گردش طرح
49 4_6_محاسبه هزينه هاي توليد سالانه
49 1_4_6_محاسبه هزينه مواد ائوليه مورد نياز
50 2_4_6_محاسبه حقوق و دستمزد
50 3_4_6_محاسبه هزينه انرژي مصرفي
51 4_4_6_محاسبه هزينه هاي تعميرات ئ نگهداري
51 5_4_6_محاسبه هزينه استهلاك
53 5_6_محاسبه هزينه هاي ثابت و متغير توليد
54 6_6_محاسبه قيمت تمام شده محصول
54 7_6_محاسبه قيمت فروش محصول
54 8_6_محاسبه سود نا خالص توليد
54 9_6_محاسبه سود خالص توليد
54 10_6_محاسبه نقطه سر به سر توليد
55 11_6_محاسبه دوره برگشت سرمايه
55 12_6_توجيه اقتصادي طرح
55 13_6_محاسبه نسبتهاي طرح
فهرست جداول
صفحه عنوان
18 جدول شماره (1-1) – مشخصات متقاضيان طرح
26 جدول شماره (1-2) ابزار و ماشين آلات مورد استفاده طرح
28 جدول شماره (2-2) مواد اوليه و منابع تأمين آن
45 جدول شماره (3-2) وسايل حمل و نقل
28 جدول شماره (4-2)ظرفيت توليد
29 جدول شماره(5-2)برنامه زمانبندي اجراي طرح
30 جدول شماره(6-2)جابجايي و محل اجراي طرح
32 جدول شماره (1-3)حقوق و دستمزد پرسنل طرح
36 جدول شماره (1-4) برآورد زمين موردنياز طرح
37 جدول شماره (2-4) هزينه هاي ساختمان سازي
37 جدول شماره (3-4) هزينه هاي محوطه سازي
جدول شماره (1-5) تاسيسات برودتي حرارتي
43 جدول شماره (2-5) هزينه هاي سرمايه اي انرژي
44 جدول شماره (3-5) هزينه هاي مصرفي انرژي
47 جدول شماره (1-6)سرمايه كل طرح
48 جدول شماره(2-6)سرمايه ثابت
جدول شماره(3-6) هزينه هاي قبل از بهره برداري 49
49 جدول شماره(4-6) براورد سرمايه در گردش
جدول شماره (5-6)هزينه هاي توليد سالانه
50 جدول شماره(6-6)حقوق و دستمزذ
49 جدول شمار(7-6)هزينه مواد اوليه
50 جدول شماره(8-6)هزينه انرژي
51 جدول شماره(9-6)هزينه تعميرات و نگهداري
51 جدول شماره(10-6)هزينه هاي استهلاك
53 جدول شماره(11-6)هزينه هاي ثابت و متغير
فهرست نمودارها و تصاوير
صفحه عنوان
23 نمودار شماره (1-2)فرايند توليد
34 نمودار شماره(1-3)چارت سازماني طرح
27 نقشه شماره(1-2)طرح استقرار ماشين الات
39 نقشه شماره(1-4)پلان طرح
دانلود پايان نامه اجراي اسكلت بتني
یازار : amir
+0 به يه نتاريخچه سيمان:
سال 1975 ميلادي، درساحل جنوب غربي انگلستان بنايي به نام «جان اسميتون» براي اولين بار خواص شيميايي آهك پي برد.
سال 1824، ميلادي در شهر ليدز انگلستان، يك معمار انگليسي به نام «ژوزف آسپرين) سيمان پرتلند را به ثبت رساند.
قبل از كشف سيمان، از مالتي به نام «ساروج» استفاده مي شده و طرز كار اين نوع ملات، شبيه سيمان امروزي بوده است.
سيمان، درسراسر جهان، بدليل آن كه پس از ريختن در بتن، به رنگ خاكستري
سنگهاي صخره هاي جزيره پرتلند در مي آيد، به نام پرتلند، معروف گرديده است.
تعريف: ماده اي كه در اثر تماس با آب، دانه هاي شن و ماسه موجود در بتن را
در هم مي چسباند و آنها را به صورت يكپارچه درمي آورد، سيمان مينامند.
بيشترين مواد تشكيل دهنده سيمان، آهك بوده و پس از آن سيليس (SiO2) درصد
بيشتري نسبت به ساير موارد را دارا ميباشد.
توليد سيمان
مصالح خام مورد نياز در توليد سيمان را تهيه نموده و بصورت پور در آورده، سپس آنها را به نسبت هاي معيني با يكديگر مخلوط مي كنند.
مصالح خام پودرشده، به دو روش، مخلوط مي گردند:
الف) روش خشك: در اين روش، مصالح خام پودر شده، بصورت خشك مخلوط ميشوند.
ب) روش تر: دراين روش، مصالح خام پودر شده، بصورت خيس مخلوط مي گردند.
پس از اينكه مصالح بصورت «خشك» و يا «تر» مخلوط گرديد، وارد كوره ميشود،
(حرارت داخل كوره 1400 تا 1650 درجه سانتي گراد است) در اين درجه حرارت
فعل و انفعالات خاصي صورت ميگيرد و در نتيجه آن كلوخ هاي سيمان توليد
ميشود. پس ازسرد شن، كلوخ هاي سيمان، آسياب مي گردند و سپس مقدار كمي گچ
به آن اضافه مي كنند تا مدت زمان لازم براي گرفتن بتن، تنظيم گردد، مخلوط
حاصله را حرارت داده و سپس آسياب مي كنند. در نهايت پودر حاصل را «سيمان»
مينامند.
فهرست مطالب:
تاريخچه سيمان:
تعريف
توليد سيمان
انواع سيمان پرتلند فرعي
خصوصيات و ويژگيهاي سيمان پرتلند هواتپان در بتن
كاربرد:
نكات مربوط به سيمان
آزمايش سيمان
1) سلامت سيمان
2) زمان گيرش خميرسيمان
مراحل آزمايش
ماشين آلات بتن سازي
ترتيب ريختن مصالح در داخل ديگ (مخزن):
نكات مربوط به زمان بارگيري تا زمان تخليه بتن، توسط تراك ميكسر
انواع ويبراتور
نكات مهم بتن ريزي
انواع سيمان پرتلند
1- سيمان نوع يك (I) (سيمان پرتلند معمولي)
2- سيمان نوع دو (II) (سيمان اصلاح شده)
3- سيمان نوع سه (III) (سيمان با مقاومت اوليه زياد يا سيمان زودسخت شونده)
4- سيمان پرتلند نوع چهار (IV) (سيمان كم حرارت)
5- سيمان پرتلند نوع پنج (V) (سيمان ضد سولفات)
سيمان رنگي
خواص سيمان پرتلند
ريزي (نرمي)
سلامت
رواني
زمان گيرش
گيرش كاذب
مقاومت فشاري
گرماي آب گيري (هيدراسيون)
افت ناشي از حرارت دادن
چگالي
مصالح سنگي
مدول نرمي يا ضريب نرمي (F.M)
انواع سنگ دانه براي تهيه بتن هاي متفاوت
1- بتن سبك
2- بتن معمولي
3- بتن سنگين
آب
مواد افزودني
1- مواد تسريع كننده
2- مواد كندگير كننده
3- تقليل دهنده هاي آب روان (روان كننده ها)
4- فوق روان كننده ها
5- مواد افزودني حباب ساز (مواد هوازا)
6- ضد يخ
7- پوزون لان ها
مقاومت بتن سخت شده
1- نسبت آب به سيمان
2- نوع سيمان
3- عمر بتن
4- درجه حرارت و رطوبت بتن
5- دانه بندي، مقدار و نسبت سنگ دانه ها
6- ساختن، ريختن ومتراكم كردن بتن
7- عمل آوردن بتن
اثر مواد شيميايي مضرروي سيمان
انواع بتن
كارايي بتن
مقاومت فشاري بتن
مقاومت كششي بتن
خزش (وارفتگي)
اُفت (انقباض)
محيط هاي سولفاته
خوردگي آرماتور
وزن مخصوص
تغييرش كل تحت تنش فشاري
مشخصات آرماتورها و روش هاي طبقه بندي آن ها
روش ساخت و تاثير آن بر مساحت مكانيكي
فولادهاي مسطح كننده بتن
1- ميلگرد معمولي (Bar)
2- شبكه ها يا تورهاي جوش شده ازمفتول با علامت اختصاري (WWF)
3- مفتول ها
4- ميلگردهاي خاص
طبقه بندي آرماتورها
فاصله نگه دارهاي آرماتوربندي
طول مهاري (گيرداري)
محدوديت فواصل براي آرماتورها
طول وصله
مهار خاموت ها (تنگ يا آرماوترهاي عرضي)
استاندارد خم قلاب انتهاي ميلگرد
وظيفه خاموت ها درستون ها
جزييات خاص در آرماتوربندي ستون ها
رفتار تيرهاي بتني مسلح تخت خمشي
فرضيات اساسي
مقاطع كم فولاد و مقاطع پرفولاد
گسيختگي نرم و گسيختگي ترد
مقاطع مستطيل شكل فقط با ميلگرد كششي
ضوابط آيين نامه اي تيرها
انواع ترك ها
خاموت ها
انواع ستونه ها و ضوابط آرماتورگذاري آن ها
ضوابط آيين نامه اي مربوط به ستون ها
آرماتورهاي عرضي براي اعضاي خمشي
مارپيچ
شكل پذيري
شكل پذيري در تيرهاي آهن بتن آرمه
شكل پذيري در ستون هاي بتن آرمه
شالوده ها
انواع شالوده هاي سطحي
اصول كلي در آناليز و طرح پي ها
شالوده هاي منفرد
شالوده هاي مركب
انواع شالوده ها
ضوابط آيين نامه اي مربوط هب شالوده ها
دال هاي بتن آرمه
سيستم دال ها
دال هاي يك طرفه
ضخامت دال
آرماتورهاي افت و حرارت
آرماتور گذاري در دال هاي يك طرفه
دال يك طرفه ممتد
دال هاي يك طرفه يا تيرچه هاي بتني
دال هاي دو طرفه
ضوابط آيين نامه اي دال ها(ضخامت دال)
حداكثر تغيير شكل مجاز در دال ها
آرماتورگذاري دال ها
آرماتور هاي افت و حرارت
سقف تيرچه بلوك
معايب سقف تيرچه بلوك
تيرچه
بلوك
آرماتور ممان منفي
آرماتور حرارتي و توزيع بار
قلاب اتصال
روش حمل تيرچه و انبار كردن آن
نصب تيرچه ها
ارتفاع بلوك با توجه به ارتفاع تيرچه ها
آرماتورهاي عرضي (مورب)
نصب بلوك ها در بين تيرچه ها
آماده سازي سقف براي بتن ريزي
بتن ريزي و متراكم كردن آن
عمل آوردن بتن
باز كردن قالب ها و جمع آوري تكيه گاه هاي موقت
سيمان
دانلود پروژه شناسائي و كاهش آب بحساب نيامده در شبكه هاي آبرساني شهري
یازار : amir
+0 به يه نهدف :
شناسايــــي پرت آب در شبكه هاي آب رساني شهري بصورت هاي فيزيكي و غير فيزيكي كه از مخازن ذخيره و لوله هاي اصلي شبكه توزيع آب شهري و نيز شبكه هاي فــرعي و انشعابات مشتركين كه ممكن است بصورت نشت آب و يا تركيدگي لوله هاي اصلي و فرعي شبكه و انشعابات و شيرهاي شبكه به خارج از ســــيستم توزيع آب منتقل شود و حجم عظيمي از آب سالم و بهداشتي هدر ميرود كه با مشكلات فراواني توليـــــــد و در بعضي از شهرها تصفيه مي شود و هزينه هاي هنگفتي را شركتــهاي آب و فاضلاب بابت آن خرج مي نمايند و در كشور ما علاوه بر آنكه از نظر اقتصادي هزينه هاي كلاني متوجه دولت در اين زمينه مي شود كشور ما داراي منابع محدود آب مي باشــــــد و در بيشتر موارد 60-40 درصد آب توليد شده براي شرب شهري بصورت تلفات هدر ميرود كه رقم بسيار بالايي است .
بنابراين شناسايي راههاي بروز تلفات آب و ارائـــــه راهكارهـــــاي مقابله با آن شكلات زيادي را از پيش پاي صنعت نوپاي آب و فاضلاب كشور بر ميدارد.
فهرست مطالب صفحه
هدف
مقدمه 1
بخش اول
شناسايي عوامل ايجاد تلفات آب در شبكه هاي آبرساني
جمع آوري اطلاعات از طريق اكيپ قرائت كنتور 3
دستورالعمل كنترل اماكن 4
دلايل نياز به انجام كنترل و مميزي اماكن 6
اهداف ،كاربردها وقابليتهاي كنترل اماكن 7
كليات اجراي طرح 9
فعاليتهاي كنترل اماكن 10
تهيه روش كنترل اماكن 15
كدگذاري 17
تهيه فرمهاي جمع آوري اطلاعات 21
بخش دوم روشهاي كاهش تلفات غير فيزيكي
دستورالعمل نصب صحيح انشعابات 24
ارزيابي روشهاي برخورد با متخلفين 34
بخش سوم
روشهاي كاهش پرت فيزيكي
بررسي وضعيت بهره برداري از مخازن 40
تهيه كاربرگ بهره برداري از مخازن 41
حوضچه هاي شيرآلات 44
شيرآلات و اتصالات و نحوه نگهداري و تعميرآنها 45
بخش چهارم
مدلسازي شبكه توزيع آب
تعيين نقاط نصب فشارسنج و انجام عمليات فشارسنجي 52
بررسي و مطالعه نقشه هاي سيستم توزيع آب 54
تهيه نقشه نقاط نصب فشارسنج 60
تعاريف و اصطلاحات رايج در مدلسازي 62
شبيه سازي سيستم توزيع 65
هدف از مدلسازي و كاربردهاي آن 67
محدوديت هاي مدلسازي 70
تهيه و تكميل اطلاعات سيستم توزيع آب 72
تهيه مدل هيدروليكي سيستم توزيع آب 76
جمع آوري و سازماندهي اطلاعات 79
تهيه مدل اوليه 87
كد گذاري عوارض 89
چكيده مطالب و ارائه راهكار 96
منابع ومئاخذ 98
دانلود پايان نامه آزمايشات غيرمخرب تخته خرده چوب با روشهاي فراصوتي و ارتعاشي
یازار : amir
+0 به يه نچكيده
در توليد تخته خرده چوب، ويژگيهاي مختلف تخته به منظور حفظ كيفيت تخته با محدوديتهاي مورد لزوم اندازهگيري ميشوند. روشهاي غيرمخرب براي اين منظور شامل آزمايشات فراصوتي و فركانس ايگن هستند. اين روشها براي اندازهگيري مقاومت تخته پس از پرس، در جهت مقاصد كنترل فرآيند پيشنهاد شدهاند. ثابت شده است كه روشهاي سرعت فراصوتي و فركانس ايگن ابزارهاي مناسبي براي انجام اين كار هستند. نتايج نشان ميدهند كه مدول يانگ و مقاومت خمشي را ميتوان با اين روشها تعيين نمود. چسبندگي داخلي را فقط با دقت نسبتاً كافي ميتوان با مدلهاي ارتجاع طبيعي تعيين كرد. استفاده از مدلهاي گوناگون اغلب مواقع مدلهاي معتبرتر و بهتري را براي مدول يانگ و مقاومت خمشي و پيشبينيهاي بهتري را براي چسبندگي داخلي ارائه ميدهند. اگر متغيرها ضعيف باشند مدلهاي گوناگون براي پيشبينيهاي پيچيده مناسب هستند.
1- مقدمه
اين پاياننامه نقطه عطفي مهم در برنامه مهندسي مكانيك، خصوصاً در تكنولوژي چوب در دانشگاه تكنولوژي Luleo است. موضوع اين پاياننامه آزمايشات غيرمخرب ويژگيهاي الاستيك براي تخته خرده چوب با استفاده از روشهاي فراصوتي و فركانس ايگن ميباشد.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1-1- سابقه
2-1- هدف و منظور اين مطالعه
3-1- دامنه و تعيين حدود
4-1- تئوري و كارهاي پيشين
1-4-1- آزمايشات غيرمخرب
2-4-1- تحليل فركانس ايگن
3-4-1- روش فراصوتي موازي با صفحه تخته
4-4-1- روش فراصوتي عمود بر صفحه تخته
2- مواد و روش
1-2- مواد
2-2- طراحي آزمايش
3-2- روش زمايش
4-2- مدلسازي PLS و تحليل اطلاعات
1-4-2- روش PLS
3- روشهاي آزمايش - تئوري و كاربردي
1-3- روش آزمايش DIN/EN
عنوان صفحه
1-1-3- تعيين مدول الاستيسيته در خمش و مقاومت خمشي در استاندارد DIN-EN310
2-1-3- تعيين مقاومت كششي عمود بر صفحه تخته
3-1-3- تعيين رطوبت نسبي با استاندارد DIN – EN 323 و تعيين دانسيته با استاندارد DIN – EN 323
2-3- سرعت صوت
3-3- فركانس ايگن
4-3- ماشين آزمايش سريع Testrob
4- نتايج و تحليل و بررسي
1-4- تعيين چسبندگي داخلي
1-1-4- تعيين با مدلهاي خطي
2-1-4- تعيين چسبندگي داخلي با مدلهاي گوناگون
2-4- تعيين مقاومت خمشي و مدول يانگ براي تختههاي بزرگ
1-2-4- تعيين MOR
2-2-4- تعيين MOE
3-4- تعيين مقاومت خمشي از روي اطلاعات نمونه
1-3-4- مدلهاي خطي
2-3-4- مدلهاي چندمتغيري
عنوان صفحه
3-3-4- مدلهاي براي تعيين MOR تهيه شده از مقادير متوسط
4-4- تعيين مدول يانگ از روي اطلاعات نمونه
1-4-4- كليه نمونهها
2-4-4- مقادير متوسط
3-4-4- تفاوتهاي روشهاي استاتيك و روشهاي ديناميك
5-4- تأثير متعادلسازي
6-4- مقادير اندازهگيري Testrob
5- نتايج
1-5- كارآئي مدلها براي كنترل فرآيند
1-1-5- سرعت اولتراسونيك براي تعيين چسبندگي داخلي
2-1-5- سرعت اولتراسونيك براي تعيين MOR و MOE
3-1-5- اندازهگيري با فركانس خاص براي تعيين MOR و MOE
4-1-5- مدلهاي چند سنسوري براي تعيين MOR و MOE
5-1-5- كاربرد روشهاي مذكور براي تختههاي بزرگ
6-1-5- اندازهگيري با Testrob
2-5- تأثير و شدت شرايط سازي
3-5- سنجش دما
6- كار ثانويه
7- مقالات و منابع
عنوان ضميمهها صفحه
1- طرح آزمايش براي تختههاي مختلف
2- نتايجي از برگشتهاي خطي (روابط خطي)
3- نتايجي از مدلهاي گوناگون (چندمتغيري)
4- تأثير دما روي سرعت صوت
5- واژهنامه
6- محلهاي اندازهگيري در آزمايشات مختلف
7- برنامه آزمايش