دانلود گزارش كارآموزي در شركت ذوب فلزات ايمن كار فرد
یازار : amir
+0 به يه ن
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه
مشخصات فيزيكي 1
مشخصات ريخته گري ذوب 2
تقسيم بندي آلياژها 3
آلياژسازها (Hardeners)
كنترل تركيب 10
برگشتي ها و قراضه ها 12
گاززدايي Degassing
اكسيژن زدايي 20
احياء كننده ها 21
فلاسك هاي گازي 23
تصويه : فيلتر كردن 25
جوانه زاها Grainrefiners
آلومينيوم مس 33
توليد آلياژ 36
آلومينيوم – سيليسيم 37
توليد آلياژ 38
ماهيچه 40
- قسمت ماهيچه سازي 42
- قسمت ريخته گري 43
-سالن ويبراسيون 45
-مراحل سنگ زني و تراشكاري 46
-تست عمليات حرارتي 46
-كوره aging
-قسمت كنترل 48
-مرحله شستشو 50
دانلود گزارش كارآموزي در شركت پولاد دژ هفشجان
یازار : amir
+0 به يه ن
فهرست مطالب
عنوان صفحه
تقدير و تشكر
لوله ها و اتصالات 1
سيستم هاي تخليه فاضلاب 2
چاهها و سپتينك تانكها 3
تعيين محل مسدود لوله فاضلاب 9
باز كردن فاضلاب نقاط مصرف 10
استفاده از شيلنگ 12
لوله باز كن برقي 13
پياده و سوار كردن توالت هاي ديواري 14
رفع آبهاي سطحي 16
انواع ناودانهاي رايج در ايران 17
محاسبه ناودانها و كفشورها 20
تهويه وسايل بهداشتي و فاضلاب ساختمان 23
آموزش گرما 26
سپتينك تانكها 38
دانلود گزارش كارآموزي جوشكاري كوره اي
یازار : amir
+0 به يه ن
مقدمه
از ابتداي خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستيابي به شيوه هاي آسانتر براي ايجاد اتصالات مطرح بوده است . ايجاد اتصال در شكلهاي پيشين خود از به هم بستن شاخه هاي درختان و تكه هاي چوب و دوختن تكه هاي پوست حيوانات براي مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تكامل نياز هاي انسان ،هنر اتصال و به هم پيوستن اجسام نيز رو به تكامل نهاد .
پيدايش فلزات و آلياژ هاي فلزي وتلاش مستمر در يافتن راههاي اتصال آنها به هم موجب ابداع روشهاي مختلف اتصال شد كه اتصال پيچ و مهره اي ، اتصالات پرچي و اتصالات جوشكاري شده از آن جمله اند .
در دنياي امروزه ، صنعت جوشكاري از نظر وسعت كار و تنوع بالاترين مرتبه را در علم اتصال و بريدن و جدا سازي قطعات فلزي و ساير مواد صنعتي دار است و طراحان و مهندسان خطوط توليد مصنوعات فلزي با بهرگيري از فرايند هاي مختلف و متنوع جوشكاري به بالاترين سرعت و كيفيت دست يافته اند . در عين حال ، وزن سبك مصنوعات و صرف هزينه هرچه كمتر ، از ديگر دستاوردهاي آنان بوده است .
فهرست:
مقدمه. ۵
تاريخچه : ۷
تعريف جوشكاري… ۱۰
جوشكاري فشاري… ۱۱
جوشكاري آهنگري… ۱۱
جوشكاري مقاومتي… ۱۱
جوشكاري ذوبي… ۱۲
براي ذوب كردن لبه هاي مورد اتصال از انرژيهاي مختلف استفاده مي شود : انرژي شميايي : جوشكاري با شعله گاز ، جوشكاري ترميت…. ۱۳
قوس الكتريكي و چگونگي تشكيل آن.. ۱۳
روشهاي مختلف ايجاد قوس الكتريكي… ۱۴
شدت جريان در جوشكاري… ۱۶
اختلاف پتانسيل در جوشكاري… ۱۷
مقاومت الكتريكي قوس…. ۲۰
قطب الكترود. ۲۲
محاسن جريان مستقيم DC.. 25
معايب جوشكاري با جريان مستقيم DC.. 27
وزش قوس…. ۲۷
انواع ترانسها ۲۸
مزايا و معايب كار با ترانس ها ۲۹
تجهيزات جوشكاري قوس دستي… ۳۰
الكترودها ۳۴
انواع الكترود هاي جوش قوس دستي… ۳۶
روش ساخت الكترود. ۴۱
نقش فلاكسها (پوشش الكترود). ۴۴
حفاظت و ايمني… ۴۷
آلودگيهاي گازي… ۵۵
تصالات در جوشكاري… ۵۹
اندازه پروفيل جوش…. ۶۳
محاسن جوش نسبت به ساير اتصالات مكانيكي… ۶۳
هدايت حوضجه مذاب بدون مفتول… ۶۵
اصول آماده سازي قطعات براي جوشكاري… ۶۷
روش هدايت مشعل و مفتول… ۶۹
تجهيزات جوشكاري اكسي- استيلن… ۷۲
مشعلهاي جوشكاري… ۷۳
عموم مشعلهاي جوشكاري شامل : ۱- شير ها ۲- دسته مشعل ۳- لوله اختلاط… ۷۴
قدرت مشعلهاي جوشكاري… ۷۶
بك هاي جوشكاري… ۷۷
رگولاتورهاي فشار. ۷۸
نحوه تشكيل شدن شعله (روشن كردن مشعل ). ۸۳
ابزارها و وسايل دستي جوشكاري گازي… ۸۸
دانلود گزارش كارآموزي جوشكاري الكتروفيوژن
یازار : amir
+0 به يه ن
«نكاتي مهم در مورد جوشكاري الكتروفيوژن»
متن ارائه شده ذيل در ارتباط با مبحث جوشكاري الكتروفيوژن ميباشد كه با تكيه بر مشكلات حادث در كارگاههاي مختلف و بحث و بررسي پيرامون آنها با كارشناسان داخلي و خارجي نوشته شده است. بنابراين اكيداً توصيه ميشود نتايج و مباني ارائه شده به طور جدي به كار گرفته شود تا قادر باشيم حتي المقدر از هر گونه خلل و نقائص بعدي پيشگيريي كرده باشيم.
بر اساس شواهد موجود و نمونه‌هاي ارسالي به آزمايشگاه ري و مشكلات عنوان شده از طرف مناطق در تعداد قابل توجهي از جوشهاي الكتروفيوژن مواد مذاب به صورت غيرطبيعي از نشانگرهاي جوين (WELD INDICATOR) خارج شده و موجب بروز نگراني راجع به كيفيت جوش گرديده است. خروج غيرطبيعي مواد مذاب غالباً به صور ذيل بوده است:
- از هر دو نشانگر جوش مواد مذاب با حجم زياد بيشتر از حالت معمول خارج شده‌اند.
- از يكي از نشانگرهاي جوش مواد مذاب با حجم زياد و بيشتر از حالت معمول خارج شده و از نشانگر جوش ديگر مواد مذاب كمتر از حالت طبيعي خارج شده، يا اصلاً خارج نشود.
- از هر دو نشانگر جوش در حد تقريباً طبيعي مواد مذاب خارج شده‌اند وي با هم متفاوت بوده كاملا متقارن نباشند.
فهرست
عنوان صفحه
نكاتي مهم در مورد جوشكاري الكتروفيوژن …………………………………………………… 4
اصول كلي انبار‌داري، نگهداري، حمل و نقل اجناس پلي اتيلن……………………………… 17
بازرسي و كيفيت جوشكاري ……………………………………………………………………… 27
طريقة تعمير و جمع‌آوري علمك‌هاي پلي اتيلن……………………………………………….. 37
نحوه تعميرات شبكه‌هاي پلي اتيلن……………………………………………………………….. 45
معرفي دستگاه P2000 ……………………………………………………………………………
دانلود گزارش كارآموزي بخش ريخته گري آلومينيوم در كارخانه ايران خودرو
یازار : amir
+0 به يه ن
مقدمه
اين گزارش شرح مختصر و اجمالي از كارآموزي در كارخانه ايران خودرو به مدت 360 ساعت در سالن ريخته گري آلومينيوم و قسمت توليد سيلندر مي باشد. اين گزارش شامل دو بخش ريخته گري آلومينيوم و كارگاه ريخته گري چدن مي باشد.
كارخانه ايران خودرو در كيلومتر 14 جاده مخصوص كرج واقع شده و داراي بخشها و سالنهاي زير مي باشد:
ريخته گري ،ماشين كاري ، جوشكاري ، سالن رنگ، كنترل كيفيت، سالن مونتاژ ، سواري سازي، موتورسازي، پرس شاپ ، قالب سازي و شاتل و غيره مي باشد.
عمده مواد اوليه مصرفي فلزي عبارتند از: ورقه و پروفيلهاي فولادي، شمشهاي چدني، شمش آلومينيوم مي باشد.
فهرست
عنوان صفحه
مقدمه………………………………………………………………………………………………
كارخانه ريخته گري آلومينيوم ايران خودرو………………………………………………..
توليد سيلندر با دستگاه HP…………………………………………………………………..
فرآيند ريخته گري سرسيلندر پژو…………………………………………………………….
ماهيچه گذاري و تست كيفيت………………………………………………………………..
كارخانه ريخته گري چدن ايران خودرو……………………………………………………..
اطلاعاتي در مورد چدن خاكستري…………………………………………………………..
مشخصات مواد قالبگيري موقت………………………………………………………………
نحوه تهيه ماسه قالبگيري……………………………………………………………………..
واحد قالبگيري……………………………………………………………………………………
واحد ذوب…………………………………………………………………………………………
شارژ بار كوره……………………………………………………………………………………..
كنترل درجه حرارت مذاب چدن………………………………………………………………
واحد شات بلاست……………………………………………………………………………….
واحد سنگ زني………………………………………………………………………………….
واحدواتر تست……………………………………………………………………………………
واحد كنترل نمايي……………………………………………………………………………….
واحد آزمايشگاه ………………………………………………………………………………….
توليدماهيچه……………………………………………………………………………………….
روش Cold Box……………………………………………………………………………
روش Hot Box………………………………………………………………………………
مهمترين عيوب در ريخته گري……………………………………………………………….